天津沸腾炉|盛宇机械实力强 已认证 |沸腾炉

沸腾炉点火过程简述：

矿渣磨系统具备生产条件后，投料生产前需要启动沸腾炉，首先进行点火操作。正常点火操作程序一般是按如下过程进行，点火前准备破碎好的煤，送入喂料仓和喂料转盘中，备好筛过的砂子，筛过的碎煤 沸腾炉厂家，一般用袋子装好，备好点火用的木柈子，均放置于点火平台；点火前确认系统工艺设备经试车后不存在问题；沸腾炉系统各工艺阀门调整灵活可控；点火前在沸腾炉炉膛内放入过筛后的干砂子，炉膛内铺砂量以风帽露出30-50mm为适宜，砂子铺好后，关好炉门，启动炉底鼓风机对砂料床进行流化试验，此时鼓风机开度一般按较大开度控制，流化时间控制在30分钟，判断流化效果的依据是：砂料床平稳，砂子全部干透，无明显湿料。达到此要求视为流化合格。接下来对炉膛填装点火木柈子，柈子要遍布炉膛各处，其用量是柈子燃烧后无明显明火时形成的炭火层厚度达到180-200mm厚。随后点火，待木材燃烧后形成炭火层时，及时用锹撒入事前准备好的碎煤 盐城沸腾炉哪家好，均匀撒满炉膛，用量约在200-300Kg，待碎煤开始燃烧后，适当给底风，一般为正常风量的20-25%，注意给底风前，应先启动炉后部点火烟囱或工艺系统后排风机 沸腾炉，保持沸腾炉尾部负压在-10~50Pa，即呈微负压状态；待炉内已撒入的碎煤燃烧至出现部分呈沸腾燃烧状态时，启动喂煤转盘喂煤，起步给煤量为正常用量的20-25%，随后加煤加底风加排风，点火过程基本结束。控制炉内煤的沸腾燃烧状态，对出现局部火焰亮度过大情况时，撒人砂子降温，对可能出现有炉料床穿透处，及时撒入碎煤。

沸腾炉的燃烧方式是燃煤经破碎成10mm以下的颗粒，经喂煤机匀速地送入炉膛流化床上，鼓风机的高压风通过等压风箱从布风板上的众多风帽小孔射入炉膛 高温沸腾炉，各方散射的风聚合成“气垫”托起煤粒使炉料呈流化态沸腾燃烧，煤粒和煤渣在高温状态上下腾跃，相互磨擦，碰撞及裂解，由小及大直至燃烬为止；这种燃烧具有空气与燃料接触面积大，相对运动速度高，燃料在流化床中停留时间长、燃烧速度快、燃烬率高、节能环保等特点，因此在工业窑炉中得到了广泛应用和迅速推广。

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