沸腾炉通俗的说就是炉子的一种,那么沸腾炉的使用过程需要什么呢?还要烘炉呢,那么沸腾炉烘炉有哪些需要了解的呢?
1. 检查沸腾炉各层测温仪表、油枪、油泵等,以备烘炉时使用;
2. 微开沸腾炉**放空烟囱;
3. 沸腾炉内铺河沙约15cm,盖住风帽;
4. 余热锅炉送水 立磨热风炉沸腾炉,使沸腾炉蒸发管束内充满水;
5. 严格按烘炉进度表的要求进行烘炉,炉温控制以沸腾炉上部温度为准; 6. 当炉**的温度达到120℃以后,打开旋风除尘器的沙封,将烘炉热风引入余热锅炉内,随着沸腾炉的烘炉对余热锅炉进行烘烤和煮炉;
7. 当用木柴无法继续升温时,封闭检查人孔,开启炉前风机,用油枪进行升温;
8. 自然降温要缓慢进行,切忌开风机强行降温或过早的打开检查人孔进行大通风量的降温;
9. 当沸腾炉温度降至150℃后,可打开人孔盖 立磨热风炉,全开放空烟囱顶盖进行降温;
10. 当炉温降至50℃以下,对沸腾炉进行清炉;
11. 对沸腾炉各部位进行检查;
以上就是沸腾炉的烘炉程序,希望大家都要看一下。
沸腾炉具有炉内脱硫的优点,将破碎好的石灰石或石灰爷真接送入炉内,可在燃烧过程中实现脱硫,而省去价格昂贵的烟气脱硫设备。这是沸腾炉得以发展的重要原因之一。
沸腾炉炉内固硫同样是由焙烧和吸收两个串联过程组成 立磨热风炉原理,即首先完成焙烧过程,然后CaO吸收SO2生成CaSO4。当温度达到750℃时,就能进行上述脱硫反应。随温度继续升高脱硫效率将升高,当温度**过840℃时,脱硫效率并始下降。温度为840℃时,脱硫效率较高。
所以,当同时脱硫时,床层温度都控制在这一温度范围运行,以获得较佳脱硫效率。床温低于840℃时,由于焙烧速度较慢,脱硫效率较低,床温**840℃时由于脱硫剂粒子表面微孔堵塞故脱硫效率降低。