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    燃烧沸腾炉的燃烧方式不同于链排炉和手烧炉，它是通过高压风机鼓入高压空气使固体燃料煤在流化床中“流态化”，在沸腾的状态下进行燃烧。盛宇机械在此基础上经过对国内外用户的调研，瞄准国际石膏煅烧新技术 沸腾炉操作，再利用所取得的“负弧面导向”、“飞灰循环燃尽”、“下排式尘气分离”、“组合式节能风帽”等自有技术**，对原燃煤沸腾炉作了进一步的完善。

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智能化节能型沸腾炉具有以下特点：

　　(1) 燃料在沸腾炉中呈沸腾状态 沸腾炉煤耗，燃烧层正常燃烧的温度为850～1100℃。而风动气垫层温度较低，一般在200～300℃，但因料层很厚，沸腾床能长时间闷火，蓄热能量大；

　　(2) 炉床面积小，使燃料的沸腾高度及风压、风速增加，司炉工操作更容易，对异常情况特别是结渣的早期处理更及时；

　　(3)【沸腾炉**风机】鼓风系统由于鼓入大流量空气，使炉内氧气过量系数高，形成强氧燃烧，燃烧和燃尽条件好；

　　(4) 沸腾层内采用镍锰合金变径风帽，传导均匀，易于燃烧。采用二次进风使得炉膛内单位氧气容积大；燃尽率高

　　(5) 用煤量少。垂直段仅以5%的煤燃烧 沸腾炉，其余95%均为热渣，节煤效果好；

　　(6) 设计采用较厚的硅酸铝纤维板保温层，可减少炉体热损失 沸腾炉点火，炉温变化较小，有利于延长炉体的使用寿命；

　　(7) 操作系统【**产品】采用热工仪表和温控连锁监控，为操作者提供管理依据。

　　(8) 进料系统【**产品】采用组含进料装置。

　　通过上述改进设计的节能型沸腾炉，有效提高了普通沸腾炉的热效率，对燃料热值的要求更宽，选材范围更大，较之其他燃烧方式更具明显的优势。