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沸腾炉供热稳定、效率高，筒体内部热交换充分，烘干机产量大幅度提高。经初步测定：在矿渣初水分20％的情况下 高效沸腾炉厂家，烘干机的产量由原来的9.5t/h左右提高到14.6t/h左右 较好的沸腾炉，提高幅度达53.6％。矿渣终水分控制稳定，含水量1.5％以下合格率100％，完全符合水泥生产的质量要求。以无烟煤代替烟煤后烘干每吨干渣所消耗的原煤由改造前的70kg烟煤/t降至50kg无烟煤/t。若按年产矿渣水泥12万t，矿渣掺入量36％，无烟煤每吨125元，烟煤每吨165元计算，则全年需干矿渣量4.32万t，仅节煤一项年可节约资金额22.896万元

沸腾炉工作原理为：高压空气通过均风箱由一次风的动压头变成均匀分布的静压头，从沸腾炉风帽上的微孔高速高压吹入炉内，使其沸腾床形成气垫层将粒径0～10mm、料层厚度300～500mm的煤粒全部吹起并上、下翻动。料层由于高压气体增加了煤粒间的空隙膨胀而产生激烈运动，并在不停地翻腾、跳动中与空气混合，使原有300～500mm的料层飞腾高度达到800～1400mm。此时，沸腾料层的燃料与含碳量为1~2%的灼热灰渣充分混合燃烧，温度一般可达950℃高温，相当于一个大蓄热池。料层中0.5～8mm的颗粒不易被气体带出燃烧室 沸腾炉，能较长时间停留在沸腾料层中直到燃烬，然后由炉底冷渣管排出。沸腾炉由于燃料具有较大的着火比表面积和在炉膛内的停留时间较长，所以兼有煤粉炉和层燃炉的燃烧特点。沸腾炉膛中蓄热量大，颗粒之间以及颗粒和空气之间产生的相对运动十分激烈，加之其气体扩散速度快，可维持在1.05~1.1左右的很低的过量空气系数下强烈燃烧，而且不必预热 沸腾炉生产厂家，这就形成了强氧燃烧的条件，因此能使低热值劣质燃料完全燃烧，燃烧反应迅速。