沸腾炉在运行过程中会受到很多因素的影响,本篇文章主要介绍燃煤的结构特性、挥发分含量、发热量、灰熔点等对沸腾炉的影响。
对于挥发分含量较高,结构比较松软的烟煤、褐煤和油页岩等燃料,当煤进入沸腾床受到热解时,首先析出挥发分,煤粒变成多孔的松散结构,周围的氧向粒子内部扩散和燃烧产物向外扩散的阻力小 较好的沸腾炉,可以提高燃烧速率。对于挥发分含量少、结构密实的无烟煤、石煤等,当煤受到热解时,分子的化学键不易破裂,内部挥发分不易析出,四周的氧气难向粒子内部扩散,燃烧速率降低。挥发分析出,煤粒表面燃烧后形成一层坚硬的灰壳,阻碍着燃烧产物向外扩散和氧气向内扩散。
燃用不焦结性燃料,一些呈粉末状焦炭还未燃尽就有可能被带出炉膛,如果未进行分离回燃,飞灰含碳量将增加,未安全燃烧损失增加。
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下面就以我司的新三代智能化节能型沸腾炉为例,看一下沸腾炉究竟有那些优点:
1、沸腾炉对于烘干机燃料的适应性好。几乎可以燃用各种低劣质燃料,如煤矸石、石煤、油页岩、泥煤、劣质无烟煤、造气炉渣等。减少了烘干机燃烧物料的成本。
2、燃烧效率高。燃烧稳定,温度均匀,供热充足,有利于产品产量和质量的提高。已投运的沸腾炉的燃烧效率达95%以上。可以大大增加烘干机烘干产量。
3、热利用率高、运行成本低。燃料在热风炉中呈沸腾状态,燃烧层正常燃烧的温度为850~1100℃。而风动气垫层温度较低,一般在200~300℃,但因料层很厚,沸腾床能长时间闷火,蓄热能量大;用煤量少。垂直段仅以5%的煤燃烧,其余95%均为热渣 沸腾炉适用范围,节煤效果好。
4、污染物排放少。采用低温分级燃料,NO2的排放量很少;易于实现炉内脱硫,减轻SO2污染。灰渣可综合利用。燃烧温度低,灰渣未经高温熔融过程,灰渣活性好,且含碳量低,是水泥的良好掺合料。可以有效保护环境。
5、操作方便,使用寿命延长 沸腾炉,节省投资成本
炉床面积小,使燃料的沸腾高度及风压、风速增加,司炉工操作更容易,对异常情况特别是结渣的早期处理更及时。设计采用较厚的保温层,可减少炉体热损失 沸腾炉点火,炉温变化较小,有硅酸铝纤维板利于延长炉体的使用寿命,大大节省了烘干机投资成本。