煤泥沸腾炉|沸腾炉|盛宇机械

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中国锅炉燃烧采用沸腾炉的逐渐增多，采用沸腾炉的好处在于

    A 增大煤炭燃烧时的燃烧热并形成清洁能源.

    B 减少炉中杂志气体（如so2等）的形成.

    C提高煤炭的热效率并减少co的排放.

    D 使燃料燃烧充分，从而提高燃料的利用率.

    沸腾炉是一种以煤为燃料的新型工业燃烧炉 沸腾炉咨询，具有燃烧效率高、供热效率高、环境污染小等显著优点，目前比较先进的一种燃烧技术，其工作原理是将破碎到一定粒度的煤末 沸腾炉，用风吹起，在炉膛的一定高度上成沸腾状燃烧。煤在沸腾炉中燃烧，既不在炉排上进行，也不象煤粉炉那样悬浮在空间燃烧，而是在沸腾炉料床上进行的。

沸腾炉正常运行时调节如下:

   (1)逆风量的调节

   ①在一般情况下，煤粒小于10mm，其较小风量必须保持1200立方米/(平方米·h)。否则难以正常沸腾。

   ②风量过大会增加排烟热损失和固体未完全燃烧热损失，会使炉料不断减少，厚度减薄，蓄热能力下降，不利于正常运行。

   (2)风室静压调节

   料层越厚则阻力越大，不同煤种的料层。料层过厚 矿渣**沸腾炉，阻力增大，逆风量下降，影响正常燃烧和锅炉出力;料层过薄，容易出现“入口”和“沟流”，使沸腾不均匀，并且容易结焦，运行时可以通过观察风室压力计来了解料层的情况。

   (3)沸腾层温度的调节

   ①料层温度过高，容易结焦;过低，容易灭火。燃烧烟煤时，料层温度应控制在850～950℃;燃烧无烟煤时，料层温度应控制在950～1050℃。

   ②风量和煤量的变动容易引起料层温度波动 诚信沸腾炉厂家，因此必须控制风煤配合要适当，给煤要均匀。当锅炉正常运行时要投入播煤风，当煤的水分和粒度较大时，可适当加大播煤风。

   ③监视分离器内的料位，如料位过低，应适当关小回料风，料位过高，则适当开大回料风。

   ④对无烟煤，当发现炉温下降时，随即加快给煤机转速1～2min，再恢复原来转速，等2～3 min后看炉温是否上升。若不行，可连续重复以上方法;当炉温上升时，要减慢给煤机转速1～2min.再恢复原来的转速，等几分钟后看炉温是否下降;若不行，重复以上方法。